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        全自动钉箱机的日常保养及常见故障分析

        发布时间:2022-02-23

                全自动钉箱机一般为卧式结构,分为单片式和双片式钉箱机两种类型,下面小编来分享一下全自动钉箱机的日常保养和常见故障原因,可供大家参考,我们一起来学习一下。

           浅谈全自动钉箱机的日常保养与常见故障原因与半自动钉箱机相比,全自动钉箱机这些自动化设备,不仅生产,,操作简单,而且使用PLC控制系统操作,能使钉箱钉距均匀、美观。半自动钉箱机分为单片式和双片式钉箱机两种类型。绿色包装机械的发展也与现在人们倡导的低碳生活相符,每件半自动钉箱机在销售之前都要经过包装机械对其进行一次“美容”。这种美容不仅要求外观好看,还要突出包装的效果。绿色包装机械的优势也就显现了出来,使食品的包装实现了双重的绿色,不会造成二次污染的产生。从而使生态效益和经济效益较好的结合,实现客户价值的创造与回收。

          钉箱机有人机界面操控,方便操作,可显示发生故障的地方,便于维修。半自动钉箱机的故障率较低,性较高,保养是非常关键的,因此要作好以下工作:

          上钉头冲头每天润滑一次,每30天拆开钉头清洁并加油下钉头因钉线电镀小屑往下掉累积在冲头内,故需要经常清洁,拆开钉头清洁加油后装回送纸皮带栓槽轴左右挡板三个齿轮,30天抹黄油一次离合器、刹车器不能有油水进入伺服马达需要保持清洁,避免灰尘覆盖,要经常对伺服马达驱动器散热滤尘网进行清洁电器控制箱保持清洁,避免灰尘覆盖造成短路内、外送线轮轴要保持灵活,使用黄油润滑钉头固定轴及左右挡板固定轴,在移动时须清洁并机油润滑上、下钉头传动轴、栓槽轴、传动螺杆机油润滑动力传动箱内,齿轮及链条30天抹黄油润滑。

          全自动钉箱机日常的保养方法:

          1、送线轮座子油杯每班注机油2-3滴,防止干磨。

          2、所有链条每周打黄油一次。

          3、所有带座轴承需要每月注一次黄油。

          4、蜗轮减速机每六个月 换一次齿轮油。

          5、所有齿轮每周加黄油一次。

          6、后挡板所有活动部位,加机油润滑,防止干磨。

          7、万向连轴器每周注一次黄油。

          8、三点组合定期检查,不缺油即可。(加注R32号循环油)

          9、钉头部分,冲头每班注机油3-5滴,每周需要打开一次,清理油渣,防止卡机。

          10、钉箱机空压机每天需要放水一次,足够气压,空压机内液压油三个月 换一次。

          钉箱机是由人工进行纸板折叠和送进的。全自动钉箱机一般为卧式结构,分为单片式和双片式钉箱机两种类型。双片式钉箱机结构较为复杂,而且功能全,能够钉单片纸箱和两页成型纸箱。

          1、机器压印关联部件不良引起的质量故障

          当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修理,故障现象。

          2、着墨辊不良引起的质量故障

          当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件,对损坏的着墨辊予以 换,才能故障现象。

          3.钉线缠绞、钉线用完,自动报警装置(避免无钉线时产生漏钉,少钉的不良品)

          伺服电动机带动直线滑座的螺杆,与螺杆连接的拖板驱动推动装置。直线滑座由轧制不锈钢螺杆驱动,由伺服电动机控制,其综合传动由可编程逻辑控制器(PLC)控制。新的执行机构提高了捆扎机的性能,增加了优越性,现在可以通过每种包装不同的处理需要,采用配方驱动的专门整定值,按照各种产品尺寸和形状对机器进行调整。另外,还可根据伺服系统的反馈,利用反馈数据改进机器的总体效率。

                以上是关于全自动钉箱机的日常保养和故障原因的分析,希望对大家有所帮助,今日分享到这,感谢大家观看!


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